Очищення і дезінфекція систем вентиляції та кондиціонування

Разом з повітрям по каналах вентиляційних систем переміщуються різні забруднювачі – пил, жир, кіптява, випари. Основна маса шкідливих речовин затримується фільтрами, решта осідає на внутрішніх стінках повітроводів і робочих поверхнях обладнання. Щоб не допустити накопичення бруду, проводиться очистка вентиляції та дезінфекція каналів. Технологія очисних робіт і вибір миючих засобів залежить від типу вентильованого приміщення.

Періодичність очисних заходів

Згідно з вимогами санітарних норм, дезінфекція та очистка систем вентиляції виконується за наступними графіками:

• офіси, торгові центри і адміністративні будівлі – щорічно;
• виробничі приміщення – мінімум 2 рази на рік;
• заклади охорони здоров’я та громадського харчування – 1 раз на 3 місяці (квартал);
• дитячі садки, школи та інші освітні установи – двічі на рік.

Примітка. Нормативні документи країн колишнього СРСР, які регламентують порядок і періодичність очищення вентиляції, мало відрізняються між собою. Регламенти обслуговування повітропроводів практично однакові.

До частоти проведення очисних робіт у житлових багатоквартирних будинках і приватних котеджах нормативи не пред’являють строгих вимог. Зате перевірка тяги в димоходах і вертикальних шахтах має виконуватися спеціалізованою організацією тричі протягом року, чого на практиці не робиться.

Господарям квартир і приватних будинків ми рекомендуємо очищувати канали щорічно, максимум – 1 раз на 2 роки. Відвідна труба, вентилятор і зонт кухонної витяжки без проблем обслуговується своїми руками.

Проблеми брудних вентканалів

Ігнорування протипожежних і санітарних вимог до технічного стану вентсистем веде до таких наслідків:

1. Накопичений пил легко займається від найменшої іскри. По мережі повітропроводів полум’я може поширитися на кілька приміщень.
2. Жир, рослинне масло і кіптяву підпалити важче, але при достатньому нагріванні ці забруднювачі добре горять і виділяють багато теплоти. Загасити досить складно.
3. Від жирових та інших відкладень створюється підвищений опір повітряному потокові, тертя об стінки каналу збільшується. Продуктивність вентиляційної системи знижується.
4. Наліт жиру і сажі здатний вивести з ладу осьові і канальні вентилятори, чиї електродвигуни контактують з повітряним потоком. Причина – засмічення і перегрів обмоток.
5. У шарі нечистот, що покривають стінки повітропроводів, утворюється пліснява та розмножуються різні хвороботворні мікроорганізми.

На практиці витяжні канали багатоквартирних і приватних будинків обслуговуються вкрай рідко. Треба визнати, що небезпека виникнення пожежі в системах природної вентиляції, влаштованих у товщі бетонних або цегляних стін, вкрай низька. Але зволожений пил і жирний наліт у будь-якому випадку погіршує природну тягу в трубах.

Вентсистеми промислових об’єктів очищуються більш-менш регулярно, цьому сприяють перевірки інспекційних служб. У приватних котеджах, де спроектована сучасна припливно-витяжна вентиляція з механічним спонуканням, періодичність і якість обслуговування цілком залежить від господарів.

Способи очистки вентиляції

На даний момент очищення систем вентиляції та кондиціонування проводиться трьома способами:

• механічне видалення брудного нальоту з вертикальних каналів;
• автоматизована очистка повітроводів сухим способом;
• комбінована пінна промивка.

Довідка. Системи вентиляції лікарень, шкіл, офісів і харчових підприємств підлягають обов’язковій дезінфекції. Обробка антисептичним препаратом проводиться в процесі або після очищування стінок каналів.

Перший варіант застосовується для пробивання засмічених вертикальних шахт багатоповерхових будинків. Піднявшись на дах, виконавець опускає всередину повітропровода гирю з металевим йоржем або щіткою. Шар бруду і жиру віддирається від цегельних (бетонних) стінок механічним способом, відходи обсипаються у «кишеню» шахти або вигрібаються через витяжний отвір в квартирі.

Інші методи більш ефективні, оскільки реалізуються за допомогою сучасної техніки. Устаткування дозволяє вести роботи на промислових повітропроводах будь-якої конфігурації і способах прокладки. Повністю розбирати вентиляцію не потрібно.

Інструменти та обладнання для чистки

Пропонуємо розглянути комплект промислового очисного обладнання відомого фінського виробника Pressovac:

• відеокамера для внутрішньої інспекції повітропроводів;
• машина щіткова з електричним або пневматичним приводом;
• вакуумна установка;
• агрегат фільтруючий;
• компресор (використовується спільно з пневматичною щітковою машиною);
• балон з розпилювачем для дезінфекції вентсистеми.

Щітковий пристрій – це гнучкий вал довжиною 6–40 метрів, під’єднаний до електродвигуна або пневматичного приводу. Вал обертається всередині міцної оболонки, на кінці закріплюється щітка необхідної форми.

Вакуумна установка – потужний вентилятор продуктивністю до 15000 м³/год, який відсмоктує з каналу сміття. Далі потік прямує трубою до фільтрувальної машини, де уловлюються частинки забруднювачів.

Крім основного обладнання, до комплекту входять додаткові аксесуари:

• щітки різної форми і жорсткості;
• гофровані труби, що з’єднують агрегати з повітропроводами;
• заглушки для бічних відводів вентканалів (трійників);
• диски вакуумні, що застосовуються у трубах круглого перетину;
• фасонні елементи і ревізійні люки використовуються для додаткових врізок біля важкодоступних ділянок.

Інформація домовласникам. Крім перерахованих аксесуарів, компанія продає міні-вали довжиною 3–6 м плюс щітки під канали малого перетину. Пристосування приєднується до звичайної електродрилі і дає змогу самотужки чистити вентиляцію в квартирах та приватних будинках.

Миючі та дезінфікуючі засоби

Професійне чищення повітропроводів від жирових і інших шкідливих відкладень виконується за допомогою спеціалізованих хімічних реагентів:

• агресивні лужні рідини для миття каналів пінним способом;
• нейтральні порошкові засоби видаляють відкладення методом м’якого бластингу.

Роз’яснення. Бластінг – процедура, схожа на піскоструминне відбиття твердих забруднювачів. Тільки замість піску застосовуються дрібнодисперсні хімічні порошки, котрі не шкодять цинковому покриттю вентканалу. Технологія ефективна, але досить дорога.

Лужні засоби розпилюються всередині повітроводів заздалегідь або під час очистки. Від дії реагенту жири і кіптява розкладається, осад змивається водою.

Тип і концентрація дезінфікуючих антисептиків підбирається за результатами дослідження проб (так званих змивів). Вони беруться на етапі інспекції або первинної чистки повітропроводів і відправляються до лабораторії.

Технологія чищення вентиляційних систем

На першому етапі складається план очисних заходів. Вивчається схема вентиляції, визначаються місця під’єднання машин, точки встановлення заглушок та обсяг монтажних робіт.

При обслуговуванні вентсистеми не обійтися без часткового розбирання і зворотного монтажу елементів. Приклад: для приєднання труби від вакуумного насоса треба зняти ревізійний лючок або від’єднати фасонну деталь повітропроводу. Якщо люки у ключових точках відсутні, монтажники вирізують отвори в трубах, потім ставлять герметичні кришки.

Крім повітряних каналів, чистці піддаються наступні елементи вентиляції:

• приймальні та витяжні пристрої – решітки, дифузори, зонти місцевих відсмоктувачів;
• вогнезахисні та зворотні клапани, регулювальні заслінки;
• теплообмінники калориферів, рекуператорів і центральних кондиціонерів;
• деталі вентиляторів, що контактують з повітряним потоком, – крильчатки, турбіни;
• жирові фільтри, які підлягають регенерації (відновленню).

Обладнання і вентиляційна мережа також очищується зовні. Фільтри коміркового, кишенькового і рукавного типу замінюються. Після завершення робіт організація складає акт, потім документ затверджується замовником.

Технологічна операція сухої очистки мережі повітропроводів виглядає так:

1. Вакуумна машина підключається шлангом до основної повітряної магістралі, бажано, поруч з вентилятором. Протяжні колектори великих діаметрів розбиваються на ділянки такої довжини, щоб хватило продуктивності машини.
2. Другою гофрованою трубою до вакуумного вентилятора приєднується фільтруючий блок.
3. На всій ділянці повітропроводу знімаються вентиляційні решітки, від’єднуються відгалуження меншого діаметру. Отвори щільно закриваються заглушками.
4. Оператор щіткової машини, вдягнений у захисний костюм і респіратор, затягує гнучкий вал з миючим інструментом всередину каналу з іншого боку. Для видалення жиру там попередньо розпорошується лужний реагент.
5. Обидві установки запускаються і починається чищення повітропроводу. Пил і сажа, знята зі стінок щіткою, всмоктується вакуумним агрегатом. Брудне повітря подається трубою до фільтрувального блока, який затримує усі частинки.
6. Операція повторюється на наступних ділянках за аналогічною технологією.

Примітка. Якщо вентсистема спроектована бездоганно, роз’єднувати повітропроводи не доведеться. На відгалуженнях від колектора стоятимуть заслінки, які можна прикрити.

Після закінчення робіт проводиться дезінфекція — розпорошення у вентканалах антисептичного засобу з потрібною концентрацією активної речовини. Потім робиться пробний запуск системи з регулюванням витрат повітря на кожній гілці (за необхідністю). Поетапно операції очистки вентиляції демонструються на відео:

Заключний висновок

Слід розуміти, що роботи з очищення і дезінфекції систем вентиляції та кондиціонування мають виконувати спеціалізовані фірми, що мають дозвільні документи і навчений персонал. До обслуговування вентиляційних мереж промислових і офісних будівель не допускаються сторонні бригади чи приватні особи. Щоб не переривати виробничих процесів, основний об’єм робіт проводиться ввечері або вночі.